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全自動平壓平模切機水平分析

全自動平壓平模切機是印刷包裝品印后加工的重點設備，不但是一種高效、安全、高質量的模制成型設備，同時，同時.又是平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機)的更新換代產品，受到包裝印刷企業的青睞。這種設備的廣泛應用和廣闊的市場前景，已經吸引不少企業進入全自動平壓平模切機的制造行列.使我國全自動平壓平模切機已經形成完整的產品品種系列，在技術上也達到較高的水平。

全自動平壓平模切機的工作原理是輸紙機通過送紙部件將紙張送入前規和側規定位，再由牙排將紙張送到模切機構進行二次定位進行模切，模切后再由牙排送達清廢機構，清廢后再進入收紙部，從而完成模切作業。我國全自動平壓平模切機的技術水平已經有大幅度的提高，主要表現在:先進企業設備的模切速度指標已經達N8000張/小時.模切精度已經達到±0.1~0.2mm，多數企業生產的全自動平壓平模切機普遍帶有清廢裝置，還有的企業能夠制造全息燙金模切兩用的模切機，也有一些企業能夠制造模切瓦楞紙的全自動平壓平模切機和半自動平壓平模切機。這些設備的基礎件大都采用鋼結構墻板，加工中心加工.精度和剛性得到充分保證。全自動平壓平模切機的技術難點如:凸輪間歇機構、鏈條導軌、叼紙牙排都有我國的自主專利技術和知識產權。設備上廣泛應用觸摸屏技術、變頻調速技術和可編程序控制器技術，設備的穩定性、可靠性有很大提高。模制成型設備出口逐年增加，2004年進口大幅下降的事實已經證明國產全自動平壓平模切機的技術水平在提高用戶的認可度在增強。

采用普通熱熔膠對橫絲縷的紙張和紋理不規則的特種紙進行書芯裝訂時，溫州自動化噴膠機，在溝槽處會產生大量的*。而PUR膠的粘合溫度低(正常工作溫度為120度)，不會使書脊處紙張內部水分蒸發掉，同時，PUR膠層在干燥過程具有一定的延展性，自動化噴膠機，使紙張纖維能夠復原。用PUR膠裝訂書刊只要打毛、拉槽方法正確，操作得當，就不會出現開膠脫頁現象，裝訂成書后外觀整。還有，由于裝訂時PUR膠要比其他膠用量少，在包封上背膠和側膠及上封面托打時很少有粘合劑被擠壓滲出，光邊裁切時不會出現參差不齊的現象或缺口，山東自動化噴膠機，使書脊的形態保持良好。

PUR膠層成型牢固，具有很強的耐溶性，PUR膠是一種既耐溶又耐油脂的裝訂材料。把干燥固化的PUR粘合劑膠層可以滲入到印刷所用的油和溶劑中，青島自動化噴膠機，如*和酒精等，使其慢慢軟化甚至溶解，隨著EVA熱熔膠軟化，強度降低，就會產生書頁脫落等嚴重的質量后果。由此可見，PUR膠不受溶劑的影響，保持原有的膠裝強度，對書刊裝訂質量的提高有很大的推動。

多年來，圓脊精裝書的書芯一直采用鎖線訂，扒圓之前在鎖線成冊的書芯上要涂一層韌性好的粘合劑。在歐洲市場進行調查發現，在已扒圓的書芯上刷PUR熱熔膠，直接定型與書芯交聯干固，可以保持圓脊形狀持久不變形。采用PUR熱熔膠給圓背精裝漿背是很好的選擇，

其具有獨特的成型柔順及高粘合的特性，更能適合精裝書的裝訂及讀者展平翻閱的要求。采用這種裝訂方式據有關專家核算大約可以節約20%-30%的成本，所以PUR膠訂比鎖線訂成本低而且質量更好。新一代的PUR熱熔膠可以聯動扒圓，在書芯上刷PUR粘合劑，再扒圓和起脊，能夠獲得更為精制的圓形書脊，由于PUR膠層與書芯是在圓形狀態下干燥的，因此圓形書背的持久性。而普通的熱熔膠在裝訂書芯時，一般是先刷膠后扒圓，因此圓形的持久性遠達不到PUR膠粘接的裝訂效果。

模切機發展趨勢

我國模切機技術現狀

在眾多印后設備品種中，我國模切機產品的技術和產業化已經達到較高的水平，其主要標志表現在以下幾個方面:

一是模切機的進口額下降，出口額在不斷提高。據海關統計:2002年進口模制成型設備461臺，2529.1萬美元;2003年進口455臺，2602.8萬美元;2004年1~3季度僅進口213臺，1715.1萬美元;預計全年進口趨勢在下降。2002年出口765臺，1086.1萬美元;2003年出口1066臺，1389.3萬美元;2004年1~3季度出口958臺，1559.1萬美元，預計全年出口將超過去年。

二是模切機的品種基本滿足國內印刷包裝業的生產需求。國內已經可以制造包括全自動平壓平模切機在內的商標模切機、不干膠商標模切機、圓壓圓模切機、圓壓平模切機、平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機)等產品，已經可以制造聯動線上的模切單元，如:柔性版印刷機、凹版印刷機、不干膠印刷機、瓦楞紙印刷開槽機等設備的模切單元。

三是制造全自動和半自動模切機的企業已經超過20家。其中主要廠家有上海亞華、北人集團、唐山玉印、天津長榮、北京勝利偉業、湖北京山、河南新鄉、上海耀科、上海鼎龍、上海旭恒、青島美光等企業。商標模切機有多家企業在生產，其中主要廠家有咸陽和豐、北京馬昌營等企業。生產平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機)的企業更是數不勝數。